Термическая обработка сварных соединений титановых сплавов проводится для снятия внутренних напряжений, получения оптимальных физических и механических свойств, а также стабилизации структуры металла (фазовый состав которого обычно не меняется, как и свойства при длительном нагреве с рабочими температурами). Сварные швы, как и основную поверхность детали, отжигают, закаливают и старят (делают отпуск).
Титановые сплавы различных типов нуждаются в различной термообработке сварного шва при разных режимах сварки. При этих процессах используется специальное сварочное оборудование, которое предлагает вам наш партнер. Отжиг сварных швов применяется при обработке любых видов титановых сплавов и на сегодняшний день это единственный термический процесс, применяемый для обработки для а-, псевдо а- и р-сплавов. Используют его для снятия внутренних напряжений, которые образуются после окончания основного цикла сварки, а также в целях стабильного структурирования сварных швов для получения оптимального результата и сохранения их в неизменном состоянии при длительном нагреве рабочими температурами.
Отжиг производится в вакууме, его также используют для выведения лишнего содержания водорода из сварных соединений. Сплавы с а+р-структурой подвергаются обыкновенной закалке или закалке со старением. Это необходимо для увеличения прочности сварных швов, создания необходимой гидроизоляции, а так как сварные швы после сварочного процесса закалены, иногда для этого используют только процедуру старения.
Так как атмосферный кислород не только образует окалину на сварных швах, но и сильно повышает твердость верхнего слоя металла, важно при термических нагрузках титановых сплавов учитывать их активное взаимодействие с атмосферными реактивами.
Вполне допустима, однако, обработка титановых сплавов в печах с температурой не выше 600-650° С. Такой нагрев не имеет сколько-нибудь существенного влияния на механические характеристики сварных швов и основной поверхности.
